雙螺桿擠出機擠出過(guò)程升溫方式有哪些
雙螺桿擠出機在擠出生產(chǎn)過(guò)程中升溫的方式有哪些?
溫度控制在擠出機造粒過(guò)程中無(wú)疑是一項很重要的工藝過(guò)程控制，溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。那在雙螺桿擠出機擠出過(guò)程升溫方式有哪些需要注意的呢?
1、加熱器加熱(外熱)：目前雙螺桿擠出機使用的是電機加熱，清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用電加熱器(內有電阻絲)包裝在機筒上，通過(guò)通電發(fā)熱，因熱量的傳導、對流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。
目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的功效都有一些差異，云母加熱器成本較低，便于加工，使用年限較短;陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器的功率較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，壽命相對較短，比云母加熱器要長(cháng)。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，使用壽命長(cháng)而最為常用。
2、雙螺桿擠出機擠出過(guò)程中的剪切摩擦熱(內熱)：在擠出過(guò)程中，塑料粒子的形態(tài)因強烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量;塑料粒子之間及粒子與機筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量。
在雙螺桿擠出機擠出生產(chǎn)過(guò)程中，為了準確控溫，需要給冷卻處理。第一，因為擠出機在加溫過(guò)程中的溫升慣性，在加熱升溫過(guò)程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因為溫升慣性，溫度會(huì )繼續上升，這時(shí)需要觀(guān)看溫控儀表的控制參數、精度等。第二，因為擠出過(guò)程中的剪切摩擦熱(內熱)，所產(chǎn)生的內熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。
實(shí)際上雙螺桿擠出機內熱的產(chǎn)生也并不全是壞事，只要控制好溫度，利用內熱提供加工所需的溫度，不但降低或減少了電能的使用，而且節能環(huán)保。
注意：平行同向雙螺桿擠出機的擠出計量段在生產(chǎn)過(guò)程中就幾乎不需要加熱，還要適當的冷卻降溫才行。
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