國產(chǎn)雙螺桿擠出機與國外擠出機相比較存在4點(diǎn)明顯差距
國內的雙螺桿擠出機跟國外相比確實(shí)差得很多，比如在以下四個(gè)方面就有明顯的差距：
1、模頭
以公司為例,進(jìn)口模頭與國產(chǎn)模頭都用的比較多,不是進(jìn)口的就一定比國產(chǎn)的好。因為進(jìn)口模頭的要求很高,設計流通時(shí),根據料的流動(dòng)性專(zhuān)門(mén)設計。進(jìn)口模頭采用高品質(zhì)的料,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也非常好。使用進(jìn)口模頭并不代表能生產(chǎn)高品質(zhì)的膜,商品質(zhì)的產(chǎn)品需要整條線(xiàn)的配合?，F在隨著(zhù)各行業(yè)的提高,國產(chǎn)模頭加工設備在材質(zhì)、熱處理、電鍍各方面取得了巨大進(jìn)步。近十年內,國產(chǎn)設備基本都采用國產(chǎn)模頭。近年來(lái)有些產(chǎn)品開(kāi)始配置進(jìn)口模頭,但還是以國產(chǎn)模頭為主。
2、冷輥
很多人以為國產(chǎn)機開(kāi)不快是模頭及機械設計有問(wèn)題,其實(shí)輥也是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,國內的流延輥的厚都在18mm,國外的厚在8mm,流延膜忽冷定型,太厚定型就太慢就開(kāi)不快,進(jìn)口機由于薄所以開(kāi)的快?，F在仕誠也已經(jīng)在做流延輥,厚度在9-10mm左右,希望生產(chǎn)線(xiàn)能加快。
3、電暈
電暈機在進(jìn)電暈時(shí)沒(méi)有把膜展平,使得打電暈不勻,進(jìn)電暈前一定要把膜展平,電暈輥液體硅膠硬度在70度最好,現在國內電暈輥都在65度左右,硬度不夠。液體膠輥已達到70度。反面電暈的主要問(wèn)題也在膠輥上,膜未展平,膠輥硬度不夠。
4、在線(xiàn)同步
國內很多流延機組同步在5%左右,開(kāi)機時(shí)慢慢調速,厚薄均勻,但浪費很大。其實(shí)主要問(wèn)題是電器設計和減速箱的選型,現在仕誠公司已經(jīng)改進(jìn)了,同步在0.1%左右,也會(huì )開(kāi)得越來(lái)越快。
