雙螺桿擠出機產(chǎn)能經(jīng)濟性

　   雙螺桿擠出機服務(wù)商南京杰恩特機電有限公司專(zhuān)家說(shuō)雙螺桿擠出機一般來(lái)說(shuō)連續性的共混是相對難以控制的，但是總體來(lái)說(shuō)它更加的經(jīng)濟，可以帶來(lái)更多的好處。雙螺桿擠出機在彈性體加工的運用上已經(jīng)是非常成熟的了，模塊化的設計可以實(shí)現工藝。高螺桿轉速的同時(shí)，提高能量（扭矩）傳輸能力。所以所加工物料的溫度也會(huì )相應 的提高。但是，由于雙螺桿擠出機首先是運行在一個(gè)饑餓吃料模式之下，更高的能量傳輸能力可使物料在擠出機中能有更高的填充度，所以在同樣轉速下有更高的產(chǎn)能。

雙螺桿擠出機服務(wù)商南京杰恩特機電有限公司專(zhuān)家說(shuō)為提高協(xié)同摩擦系數，增強輸送效率，我們對喂料段特殊設計的多孔透氣筒壁施加真空（而不是對原料抽真空），讓部分筒壁上附著(zhù)一層原料。因此這段多孔筒壁上的孔徑與原料粉末粒子的直徑之間的關(guān)系非常重要。如果粒子能夠穿透筒壁上的孔，那么喂料效率就會(huì )降低。

雙螺桿擠出機專(zhuān)家說(shuō)傳統高扭矩擠出工藝只是一種經(jīng)濟實(shí)用的技術(shù)，目的是充分利用所有的功率，達到工藝的優(yōu)越性。不過(guò)，很多配混加工包含了低堆積密度的材料，比如非壓縮的亞微?；?。如果不去除這類(lèi)原料內部的大量空氣，則很難將其喂入擠出機。而且，堆積密度越小，原料越容易流態(tài)化，導致密度進(jìn)一步降低，加劇喂料問(wèn)題。處理易流態(tài)化 原料的常見(jiàn)操作步驟是：從儲存容器運送到喂料機，從喂料機喂入雙螺桿擠出機，進(jìn)入擠出機的喂料輸送段。一些方法可以降低流態(tài)化的傾向，比如從儲料到喂料使用濃相輸送，擠出機喂料口高度的最小化，料斗增加排氣口，增加擠出機喂料段輸送區的長(cháng)度。但這些方法最終都會(huì )因為體積受限，遠遠無(wú)法達到最經(jīng)濟的產(chǎn)量。